在运用过程中发现立式螺旋板换热器存在缺乏：因碱液出口在设备中部，部分盐冷却构成的结晶堆积在螺旋板换热器下通道，减少了通道运用面积，尽管设置了排污口，但因盐结晶对比坚固，无法排出；循环水通道下部也是简单堆积固体颗粒的部位，一旦堆积，换热效果即变差，即便进行化学清洁，也只能是暂时性减轻；因换热器为立式装置构造，通道上部简单灌不满液体，存在气体腐蚀情况，换热器运用超越1年即呈现腐蚀走漏，导致设备作废。
　　为彻底解决立式螺旋板式换热器存在的缺乏，在屡次证明的基础上，对设备装置形式进行改造，取得了理想的效果。改造后的浓碱冷却技术在不增加投资的情况下，把螺旋板式换热器由立式装置改造为卧式装置，碱液或循环水在流动中对盐结晶或悬浮颗粒具有很大的推进效果，迫使固体杂质随液体从出口流出，彻底解决了盐结晶和水中悬浮颗粒阻塞通道的问题。改造1年多来，没有呈现过盐结晶和杂质阻塞通道的问题；因液体可以充满通道，腐蚀情况随即减轻，改造至今没有呈现过设备作废情况；碱中盐质量浓度稳定在3.6g/L摆布。改造后的技术流程如所示。
　　改造后浓碱冷却技术改造后效益浓碱冷却设备由立式装置改造为卧式装置后，效益分析如下。浓碱冷却器的清洁周期由半年延伸至1年，1台换热器100m2，化学清洁费用为25元/m2，则4台换热器1年节省清洁费用：25元/m2100m24=10000元。（2）换热器的运用寿命从1年提高到2年，2年节省设备收购费用：4万元/台4台=16万元；则1年节省收购费用8万元。（3）成品浓碱中盐含量大大下降，碱中盐质量浓度由均匀4.4g/L下降到3.6g/L，按30碱产值1年为14.7万m3，原盐报价为200元/，t原盐中氯化钠质量分数为95.5计，则节省费用为：14.7万m3（4.4g/L-3.6g/L）95.5 0元/t24628元。